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不锈钢镜面抛光,金属镜面加工设备

发布时间:2017/05/12 点击量:

某行业不锈钢镜面抛光加工工艺对比

                                        ---朝文超声镜面加工技术

 

一、工件情况介绍:

1、材质:304不锈钢

2、尺寸:直径4500mm,加工宽度800mm

 

二、加工要求:

1、表面粗糙度:0.4um;

2、确保平面度;

 

传统加工工艺1

刨床平面加工到粗糙度Ra6.3um----------------------------大约用时6小时

采用砂轮抛光到粗糙度Ra1.6um----------------------------大约用时24小时

手工研磨至粗糙度Ra0.4um--------------------------------大约用时36小时

                                                       总用时大约在66小时左右。

传统加工工艺2(设备昂贵、严重污染)

1、刨床平面加工到粗糙度Ra6.3um-----------------------------大约用时8小时

2、自动砂带抛光机反复抛光Ra0.8~1.6um----------------------大约用时18小时

3、自动布轮抛光Ra0.4um-------------------------------------大约用时12小时

                                                        总用时大约在38小时左右。

超声镜面加工工艺

1、刨床平面加工到粗糙度Ra6.3um------------------------------大约用时8小时

2、直接超声镜面加工至粗糙度Ra0.2um以下---------------------大约用时5分钟

                                                       总用时大约在13小时左右。

 

加工工艺对比表

技术指标和工艺

传统工艺1

传统工艺2

超声镜面加工

加工效果

≤0.4um

≤0.2um

≥0.1um

加工效率

数倍提升

加工成本

一般

加工时间

66小时

38小时

13小时

劳动强度

极高

工作环境

粉尘有毒、严重污染

粉尘有毒、严重污染

加工质量

平面度不一致、波浪形

平面度一致好

     平面度一致好

改性加工

显微硬度、耐磨性、耐腐蚀、疲劳寿命大幅度提高

附:时间计算包含设备装卸及搬运时间;